Proces izrade kalupa za ubrizgavanje sastoji se od šest ključnih koraka.
1.1 Dogovara se proizvodnja, definiraju se zahtjevi za kalupe i raspored.
1.2.Analizira se izvješće Design for Manufacturability (DFM) koje nudi uvid u izvedivost dizajna i procjene troškova.
1.3.Započinje proizvodnja kalupa, uključujući dizajn kalupa, alate, toplinsku obradu, montažu i rigoroznu kontrolu kvalitete.Dostavljen je raspored alata kako bi se klijenti informirali o procesu.
1.4.Izrada besplatnih uzoraka za klijentsko testiranje.Nakon odobrenja, kalup nastavlja.
1.5.Masovna proizvodnja.
1.6.Kalup se pažljivo čisti i pohranjuje za buduću upotrebu, čime se osigurava njegova dugotrajnost i mogućnost ponovne upotrebe.
Tolerancije su važne kod injekcijskog prešanja;bez odgovarajuće specifikacije i kontrole mogu nastati problemi sa montažom.U Foxstaru se pridržavamo standarda ISO 2068-c za tolerancije kalupljenja, ali možemo prilagoditi strože specifikacije ako je potrebno.
Nakon što se narudžba postavi, dizajn kalupa i izrada obično traju oko 35 dana, s dodatnih 3-5 dana za T0 uzorke.
U Foxstaru nudimo širok raspon termoplastičnih i termoreaktivnih materijala pogodnih za različite primjene.Neki uobičajeni materijali uključuju ABS, PC, PP i TPE.Za potpuni popis materijala ili zahtjeve za prilagođenim materijalom slobodno nas kontaktirajte.
Nemamo uvjet minimalne narudžbe.Međutim, veće količine dobit će konkurentniju cijenu.